一、基本要求

磁粉探傷機(jī)操作者必須仔細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、試驗(yàn)原理，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

二、工作前的準(zhǔn)備

1、熒光磁化液的配制：用熒光磁粉與無(wú)味煤油或特種煤油按2-3g/L配制。

   2、將調(diào)配好的約20升磁懸液倒入槽內(nèi)，用離心泵攪拌吸引將磁化液攪拌均勻。

三、試驗(yàn)程序

1、開(kāi)機(jī)：合上前下方總電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮紅等，機(jī)器帶電，接通氣泵開(kāi)關(guān)，氣壓設(shè)定在0.4MPa左右（本設(shè)備間隙噴油、加緊探傷零件都需要?dú)忾_(kāi)關(guān)、壓力不能小于0.35MPa）

2、 調(diào)整夾頭位置，放入產(chǎn)品后間隙應(yīng)該在10～15mm，開(kāi)水泵吸介質(zhì)液。

3、周向磁化電流調(diào)節(jié)：將周向磁化電流開(kāi)關(guān)置開(kāi)狀態(tài)，將程序開(kāi)關(guān)置手動(dòng)，啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，氣缸工作，旋轉(zhuǎn)周向磁化電流旋鈕調(diào)節(jié)電流，電流大小按下確定。

電流與直徑的關(guān)系應(yīng)符合：D<20mm時(shí)I≈200+(8～16)D ，D≥20mm時(shí)I≈(8～16)D要求。具體為：M6  250～300A    M8  270～330A   M10  280～350A

M12 300～400A    M14 320～430A   M16   330～450A

M18 350～490A    M20 360～520A

非圓棒狀零件采用等同有效直徑的電流。

4、縱向電流開(kāi)關(guān)開(kāi)狀態(tài)，啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，氣缸工作，旋轉(zhuǎn)縱向磁化電流旋鈕調(diào)節(jié)電流?？v向磁化電流，一般選用1～3A，零件尺寸越大電流也選大。

5、靈敏度試片使用：

將適當(dāng)?shù)撵`敏度試片用軟紙或紗布擦干凈，將有刻痕的一面用膠帶紙貼在工件表面，與工件一起磁化，并在試片上噴磁化液，磁化后的試片在熒光燈下是否能清晰看到刻槽，以決定電流是否合適，磁粉性能是否合適。

6、調(diào)整噴液球閥確定噴液大小，以全部噴到介質(zhì)液。

7、調(diào)整噴液時(shí)間，使其在磁化電流消失以前停止噴液，防止磁化后的磁粉液跡被沖走。

8、調(diào)整完畢，即可工作，將工件放置在卡頭上，啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，氣缸工作夾緊，按下噴液開(kāi)關(guān)噴液、同時(shí)通電磁化。

9、探頭縮回，取下工件（盡量少接觸外邊面以防止磁化液跡面被破壞），在紫外線(xiàn)熒光燈下觀(guān)看，有表面缺陷的地方會(huì)有明顯的線(xiàn)狀熒光線(xiàn)條。

10、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行退磁處理，產(chǎn)品放在退磁機(jī)上按中下部位綠色，傳輸帶運(yùn)動(dòng)，將工個(gè)件帶過(guò)退磁線(xiàn)圈退磁。對(duì)磁化厲害的還需要2次甚至3次退磁。

11、需要連續(xù)工作時(shí)，將程序旋鈕置程序位置。啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)即可工作。不需手動(dòng)按通電、噴液按鈕。

四、注意事項(xiàng)：

1、本磁粉探傷機(jī)電流大，各連線(xiàn)及接觸點(diǎn)必須良好，探傷工件也必須有良好接觸面，否則接觸面易過(guò)燒或可能引燃熒光介質(zhì)。

2、操作中，如果工件表面接觸不良，或材料內(nèi)阻大引起周向磁化電流達(dá)不到預(yù)定值，故障燈會(huì)閃爍5秒自動(dòng)報(bào)警。